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硝基氯苯生产精馏温度

硝基氯苯生产精馏温度

2023-07-25T00:07:49+00:00

  • 硝基氯苯生产工艺规程 百度文库

    中性硝基氯苯混合物经干燥除去其中的氯苯和水分等,得粗品硝基氯苯混合物,再用精馏和结晶相结合的分离方法分离出对硝和邻硝两种产品以及富含间硝基氯苯的间位油和高沸点有机物废液(简称邻硝焦油)。硝基氯苯生产工艺规程 71325当干燥塔釜有采出后,关闭干燥塔塔釜采出管和采出冷却器E14106保温进出汽阀门并打开采出冷却器E14106进出水阀门。 714 1#A/B精馏塔 硝基氯苯生产工艺规程 百度文库硝基氯苯生产工艺规程(00001)64、酸性硝基氯化苯中和、水洗641、生产工序叙述由硝化分离器B分离后的酸性硝基氯苯溢流至中和锅A,同时经流量计向中和锅A加水。硝基氯苯生产工艺规程(00001)百度文库

  • 硝基氯苯精馏结晶分离优化分析 百度文库

    工业生产中,硝基氯苯是由氯苯和混酸(浓硫酸和浓硝酸)经过硝化、碱洗、水洗,再经过精馏干燥、精馏分离、结晶分离等工艺过程而制得。 反应过程中 ,由于氯原子的定位作用 2012年7月17日  密度:68为1520g/cm凝固点:835沸点:2391(在10133kPa)饱和蒸汽压与温度的关系:lgP=39t+230PMPa闪 硝基氯苯生产工艺规程doc 豆丁网硝基氯苯生产工艺规程 1 装置概况 本装置的目的是利用氯苯与混酸在环形硝化器中在废酸存在的条件下,生成硝基氯苯,酸性硝基氯苯经中和、水洗、干燥、分wkbaidu,得 硝基氯苯生产工艺规程 百度文库

  • 硝基氯苯生产工艺规程 百度文库

    2010年7月1日  硝基氯苯生产工艺规程952装置的防腐层保持完好,地沟及厂房主要基础支柱进行定期检查。 停车, 4 检查或清理填料 1 停车检查处理 2 停车、检查或清理填料 2020年3月16日  塔平均温度为 05(80+1318)=106(取塔顶底算术平均值),在此平均温度下查化 工原理附录11 (近似取两段效率相同)精馏段: p1 0528568 0528947 p1p2 年产5万吨氯苯精制工艺设计 豆丁网2018年3月24日  密度:68℃为1520g/cm3 , 90℃为12979g/cm3 110℃为12722g/cm3 , 134℃为12457g/cm3 凝固点:835℃ 沸点:2391℃(在10133kPa ) 饱和蒸汽压与 硝基氯苯生产工艺规程1doc文档全文免费阅读、在线看

  • “混酸硝化氯苯制备(5000吨年)混合硝基氯苯”项目可行性

    2012年3月6日  18 42 产物分离技术 421 已有的分离方法 (1)恒沸减压精馏法 针对对硝基氯苯生产中含间硝基氯苯的废料的分离提纯,王训遒等采用恒沸 减压精馏工艺,能耗低、分离效果好、收率高,但该方法仅用于分离对、间硝基 氯苯。2022年1月1日  283℃开始分解。 闪点127℃。 微溶于水,20℃水中溶解0 03%。 易溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯等有机溶剂。 最后更新: 10:44:40 2硝基氯苯 制法 开放数据 可信数据 同对硝基氯苯。 最后更新: 10:44:40 2硝基氯苯 用途 开放数据 可信数据 农药(如多菌灵)、染料、医药的重要中间体,亦可作橡胶助剂促进剂M的原料 2硝基氯苯化工百科 ChemBK硝基氯苯生产工艺规程 1 装置概况 11 装置的目的 本装置的目的是利用氯苯与混酸在环形硝化器中在废酸存在的条件下, 生成硝基氯苯,酸性硝基氯苯经中和、水洗、干燥、分离,得到对硝、邻硝 和间硝成品。 12 设计能力 本装置设计能力为生产硝基氯苯 南化公司硝基氯苯生产工序流程说明百度文库

  • 间硝基氯苯化工百科 ChemBK

    2022年1月1日  往氯化塔内加铁屑和干燥的硝基苯,通入氯气,反应温度控制在40~55℃。当反应产物达到密度135 g/cm3、凝固点23 ℃时,即达反应终点。氯化物经水洗、中和、减压蒸馏、冷却、结晶、分离而得成品。 在生产对硝基氯苯时有少量副产品,可富集 2020年3月16日  2009 年我国氯化苯生产能力已达60 万吨/年, 由于氯化苯扩产主要体现在2009 年下半年,因此2009 年实际生产量约为50 万吨左右,其 中80%左右产品用于合成硝基氯苯,其余用于二氯苯、农药等有机合成工业。 目前纯苯市场企稳,并已出现回暖,氯化苯 年产5万吨氯苯精制工艺设计 豆丁网2020年12月28日  中性硝基氯苯混合物经干燥除去其中的氯苯和水分等,得粗品硝基氯苯混合物,再用精馏和结晶相结合的分离方法分离出对硝和邻硝两种产品以及富含间硝基氯苯的间位油和高沸点有机物废液(简称邻硝焦油)。 硝化废酸经过真空浓缩脱水硫酸浓度超过88﹪后, 和硝酸配成混酸循环使用。 52化学反应方程式 氯苯与混酸中的硝酸进行硝化反应, 主要 硝基氯苯生产工艺规程doc原创力文档

  • 一种提高对硝基氯苯纯度的生产方法与流程

    2019年10月18日  作为优化,所述生产方法步骤2中沉降后的滤液再降温至3540℃,保温13h,分离滤液和沉淀,沉淀经中和、水洗和干燥后得到高纯度的间硝基氯苯; 所述中和步骤所用碱液为浓度为515%的氨水、氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液或碳酸氢钠溶液中的一种或几种 2017年9月19日  静态混合特点: (1)无活动件,设备投资少; (2)物料在管道中混合,产品与外界大气隔绝,从而防止环境污染; (3)易于控制化学反应温度; (4)可使液液、液气、气气之间连续混合、分散、乳化。 该工艺可以应用于硝基苯,也可以用于硝基氯苯管道式绝热硝化工艺由于反应热在管道中被酸缓慢吸收,因此不需要冷却装置,只要在管道外安装原料 混酸硝化氯苯制备(5000吨年)混合硝基氯苯项目可行性研究 2022年1月24日  在常压下,采用泡点进料,连续精馏方式,将原料通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内原料液连续加入精馏塔中,以一定得回流比由连续精馏塔的塔顶采出含量合格的苯,由塔底采出氯苯。 并连续收集产物和排出残液氯苯纯度不低于998%,塔顶产品苯纯度 苯与氯苯分离过程板式精馏塔设计 豆丁网

  • 2硝基氯苯化工百科 ChemBK

    2022年1月1日  283℃开始分解。 闪点127℃。 微溶于水,20℃水中溶解0 03%。 易溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯等有机溶剂。 最后更新: 10:44:40 2硝基氯苯 制法 开放数据 可信数据 同对硝基氯苯。 最后更新: 10:44:40 2硝基氯苯 用途 开放数据 可信数据 农药(如多菌灵)、染料、医药的重要中间体,亦可作橡胶助剂促进剂M的原料 2022年1月1日  熔点:稳定型46℃;不稳定型24℃。 沸点2356℃ (lOlkPa)。 闪点127℃。 相对密度1 343。 微溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯等大多数有机溶剂。 燃烧后分解成氧化氮及氯化氢等有毒气体。 最后更新: 10:44:41 间硝基氯苯 制法 开放数据 可信数据 往氯化塔内加铁屑和干燥的硝基苯,通入氯气,反应温度控制在40~55℃。 当反应产 间硝基氯苯化工百科 ChemBK南化公司硝基氯苯生产工序流程说明 WORD格式 硝基氯苯生产工艺规程 1 装置概况 11 装置的目的 本装置的目的是利用氯苯与混酸在环形硝化器中在废酸存在的条件下, 生成硝基氯苯,酸性硝基氯苯经中和、水洗、干燥、分离,得到对硝、邻硝 和间硝成品。 12 设计能力 本装置设计能力为生产硝基氯苯 吨/年。 2.产品说明 21、产品名称 211、 南化公司硝基氯苯生产工序流程说明百度文库

  • 硝基氯苯生产工艺规程doc原创力文档

    2020年12月28日  中性硝基氯苯混合物经干燥除去其中的氯苯和水分等,得粗品硝基氯苯混合物,再用精馏和结晶相结合的分离方法分离出对硝和邻硝两种产品以及富含间硝基氯苯的间位油和高沸点有机物废液(简称邻硝焦油)。 硝化废酸经过真空浓缩脱水硫酸浓度超过88﹪后, 和硝酸配成混酸循环使用。 52化学反应方程式 氯苯与混酸中的硝酸进行硝化反应, 主要 2018年8月21日  固体间二硝基苯加入脱水釜经加热、真空脱水后放入保温釜,用氮气压入高位槽,计量后进入氯化反应釜,在一定温度和微负压下,间二硝基苯与氯气反应制得粗间二氯苯,经精馏、水洗等工序制成间二氯苯。生产过程产生的精馏残液经减压蒸馏后分别得到 10死1伤,江苏连云港聚鑫生物“129”重大爆炸事故调查报告发布2015年9月27日  年平均日照时数为2446 小时,无霜期为180 天,年平均降水量327 毫米,主要集中在6~9 26设计依据及技术资料 设计依据: 《一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步设计任务书》以及《化工工艺设计手册》化学工 业出版社,第三版,20037。 技术资料: 一硝基氯苯生产车间硝化工段工艺初步设计 jzdocin豆

  • 苯与氯苯分离过程板式精馏塔设计 豆丁网

    2022年1月24日  在常压下,采用泡点进料,连续精馏方式,将原料通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内原料液连续加入精馏塔中,以一定得回流比由连续精馏塔的塔顶采出含量合格的苯,由塔底采出氯苯。 并连续收集产物和排出残液氯苯纯度不低于998%,塔顶产品苯纯度 进一步,步骤四中,精馏采用多塔串联生产方式;结晶降温速率控制在05~3℃/h,结晶终点温度控制在35~40℃,发汗升温速率控制在05~3℃/h,发汗终点温度控制在40~43℃。 进一步,步骤五中,硫氢化钠与硝基苯甲醚的摩尔比为 152~180:1,反应温度为90~140℃;液碱含量32wt%,液碱中的氢氧化钠与硝基苯甲醚的摩尔比为002~030:1 硝基氯苯间位油中间硝基氯化苯与对硝基氯化苯、邻硝基氯化 2022年10月11日  如果由氯化苯先进行一硝化生成一硝基氯苯的混合物再经结晶精馏分离出对硝基氯苯,邻硝基氯苯及间硝基氯苯,会产生大量的共同油即间位油,间位油处理是世界性的难题。 再用一硝化分离物邻硝基氯苯再硝化,24二硝基氯苯只有90%左右,26二硝基氯苯10%左右,这样我们所需的24二硝基氯苯的量就减少。 另外,氯苯一步二硝化的混合 氯化苯一步硝化生产2,4二硝基氯苯的方法与流程

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